08.01. Как это работает 08.02. Цеховые склады 08.03. Очередь производства 08.04. Построение графика производства по динамическому узкому месту 08.05. Мониторинг ситуации по изделию в очереди 08.06. Запуск обычного производственного задания 08.07. Очередь техопераций и выдача сменного задания 08.08 Закрытие сменного задания 08.08. Цветовая дифференциация производственных заданий 08.09. Полная или частичная отмена сменного задания 08.10. Очередь приема ПЗ, прием детали/сборки на склад, закрытие ПЗ 08.11. Учет паллет (мест) при закрытии производственного задания 08.12. Перемещение в цех 08.13. Пересчет потребностей 08.14. Отмена производственного задания (отказ от изготовления) 08.15. Трудостоимость 08.16. Работа с аналогами в ПЗ 08.17. Разборка сторонних изделий 08.18. Разборка своих изделий 08.19. Формирование цен при разборке стороннего изделия 08.20. Учет инструмента 08.21. Обнаружили проблему c КД до запуска производства 08.22. Прогноз готовности изделия (заказа) 08.23. Общепроизводственные расходы (ОПР) 08.24. Спецификация всех комплектующих заказа клиента 08.25. Если мы и покупаем, и производим позицию 08.26. Передача на доработку 08.27. Входной контроль 08.28. Вспомогательные материалы 08.29. Штрих коды производимых изделий заранее в классификаторе 08.30. Серийные номера производимых изделий в ПЗ 08.31. Внутренние заказы 08.32. Если вы изготовили брак 08.33. Брак в комплектующих (материалах) при выполнении ПЗ 08.34. Очередь брака 08.35. Склад производственных расходных материалов 08.36. Деловые остатки 08.37. Листовой раскрой 08.38. У изделия и полуфабриката одинаковый серийник 08.39. Снято с производства, но есть старые остатки 08.40. Изменение количества в ПЗ 08.41. Карта производства 08.42. Схлопывание перемещений в цех 08.43. Наблюдение за производством из счета (очереди отгрузок) 08.45. Детализация загрузки рабочих центров и участков
