Есть две очереди производства:
Очередь узловая (ОУ) (Главное меню → Производство → Очередь узловая).
На основе узловой очереди сделана еще очередь заготовки. В этой очереди только те компоненты, которые в классификаторе отмечены типом «Заготовка». По сути это та же узловая очередь, но для заготовительного участка.
Очередь готовых изделий (ОГИ) (Главное меню → Производство → Очередь готовых изделий).
Какой очередью пользоваться это зависит от вашего цикла производства. Если производственный цикл короткий (изделие можно выполнить максимум за несколько дней) — пользуйтесь очередью готовых изделий (при создании ПЗ из этой очереди система сразу создает все ПЗ для этого изделия на все участки), если производственный цикл длинный — пользуйтесь очередью узловой.
Откройте очередь
Эта очередь формируется автоматически после запуска заказа в работу. Если система считает, что вашу позицию производить не надо, она об этом просигнализирует, удовлетворив ее какими то запасами.
Кстати, наблюдать за состоянием дел в ваших заказах вы можете в очереди отгрузок.
Именно из этой очереди вы будете формировать производственный план-график.
В колонках очереди производства отражаются:
Проблема. «Нет в заказе». Означает, что родительский артикул не имеет дерева в счете клиента, но имеет дерево в классификаторе и его комплектация взялась из классификатора.
«Нет дерева». Означает, что у этого артикула есть дерево в классификаторе, но нет дерева в счете клиента.
«Нет трудоемкости». Не занесена трудоемкость в классификатор.
«Удалена». Эта комплектующая удалена из классификатора.
Для нормального производства в этом столбце должно быть пусто, если нет, то указанную проблему надо решать.
Нужно сейчас. Сколько нужно запустить, чтобы довести производство до конца. На остальное количество не хватает материала в каких-то других ветках изделия. Эта колонка отражается только в узловой очереди. Потому что в ОГИ эту ситуацию отражает колонка «Можно».
Можно. Это количество мы можем произвести (есть все комплектующие на указанное количество). Колонка работает, не обращая внимание на положение позиции в очереди, то есть на приоритет.
Можно по очереди. Это количество мы можем произвести (есть все комплектующие на указанное количество), учитывая очередность. То есть может получиться так, что, если дело дойдет до этого изделия, то на него уже не хватит комплектующих.
Можно, План, Макс квант, Запустить — об эти колонках читайте в инструкции по составлению производственного плана графика.
Получим не ранее. Самая поздняя дата прихода из всех комплектующих, которые в данный момент отсутствуют.
Про обновление очереди производства читайте тут.
В построении очереди производства можно учитывать режим работы каждого участка (отдела). Для этого на карточке участка (отдела) укажите режим его работы. В зависимости от заданного режима работы участков (отделов) и с учетом переноса выходных дней система будет выстраивать очередь производства.
⟵ 02. Склады участков (цеховые склады) | 04. Построение плана производства по узкому месту ⟶