С недавнего времени в нашей модели планирования производства произошли перемены. Одна из таких перемен — специальный режим ожидания потребности.
Для того, чтобы понять, как он работает и зачем вообще придуман, нужно разобраться в том, как система оценивает дату возможного изготовления заказа в момент его приема.
Для того, чтобы оценить возможность изготовления заказа система, в первую очередь, опрашивает «производственный план график» (ППГ) на предмет поиска в нем свободного количества этого артикула. При этом надо понимать, что если в ППГ запланировано какое-то изделие под буфер запаса, то для новых заказов — это количество свободно.
Если в ППГ этого артикула нет или он весь занят, то мы начинаем оценивать возможность его производства. Для этого сначала проверяем состояние всей покупнины (комплектующие, материалы) этого изделия. При этом смотрим мы не просто на наличие, а проверяем количество, свободное от потребности. Это количество определяется как свободный остаток минус удовлетворенные потребности. Если этого количества достаточно, то далее мы определяем нагрузку на участки и определяем дату производства. Дату отгрузки предлагаем следующую за датой производства.
Если покупнины недостаточно, то мы смотрим, какой именно недостаточно, определяем самую «длинную» по сроку поставки и уже на этом основании формируем ожидаемую дату производства.
Однако есть нюанс. Предположим какой-то ваш клиент разместит у вас заказ на изделие И1, отгрузка которого очень нескоро. Например 15 ноября. А сегодня 01 марта. Это 9 месяцев.
Этот заказ нуждается в некой комплектующей К1, которой у вас на складе ограниченное количество. Например 10 шт. А заказу этому нужно 8 шт.
Вы приняли этот заказ и запустили в работу. Он сгенерировал потребность на 8 штук К1 и эта потребность удовлетворилась в ваших остатках.
Да, этот заказ в глубоко белой зоне, в самом низу всех очередей. Но потребность он сгенерировал.
Свободно от потребности комплектующей К1 у вас всего 2 шт.
А теперь представим себе ситуацию, что к вам пришел клиент, которому нужно произвести какое-то изделие И2, причем довольно срочно. И для этого изделия тоже нужна комплектующая К1. В количестве 6 шт.
Когда система начнет оценивать возможность изготовления такого заказа, она скажет, что это невозможно. Ведь свободно от потребности только 2 штуки.
Однако мы с вами помним, что заказ, который удовлетворил свои потребности в К1, нужно отгружать только через 9 месяцев. И на самом деле мы прекрасно можем изготовить И2, а потом спокойно успеем купить недостающее количество К1.
Именно для того, чтобы вы не попадали в такую ситуацию и придуман режим ожидания потребности.
Заказ, который принят за границы двух критических путей, будет находиться в режиме ожидания пока не войдет в эти границы. И до тех пор, пока он не вошел в границы двух критических путей, он не будет генерировать потребность, которая будет удовлетворяться текущими запасами. Иными словами он не будет мешать вам принимать и изготавливать более срочные заказы.
Например, если у И1 критический путь (срок производства + максимальный срок закупки) равен 30 дней, то этот заказ будет находиться в режиме ожидания вплоть до 15 сентября. И только 16 сентября он начнет проявлять активность в очередях. Причем это будет еще «белая» зона.
Чтобы вы не волновались, что эти позиции потеряются, мы показываем их в очередях. Но находятся они там в состоянии «В ожидании».
⟵ Что такое LRPi система | Что такое Теория Ограничений и что нового в ней мы придумали ⟶