Основы эффективного производства

Действительно эффективных производственных предприятий в России не так много (правда, на одном из таких, автор этих строк, побывал пару дней назад).

Что такое неэффективное производство? Спросите вы. Это когда у вас огромные запасы сырья, огромное незавершенное производство, срок производства выше западного в разы и т.д. Короче говоря, это то, что происходит у нас в России повсеместно.

Думаю, что главная причина в том, что руководители производств просто не хотят учиться. Управление производством строится либо по принципу «кто громче крикнет», либо в бесконечных попытках внедрить какую-нибудь «новейшую» систему менеджмента или еще как-то. Но не на основе здравого смысла.

Хотя в мире давно уже существуют методики управления производством куда успешнее неработающей MRP. И применяются эти методики гораздо более длительное время, чем MRP. Грубо говоря, когда теории MRP еще не существовало, бережливое производство уже вовсю работало и обеспечивало превосходные результаты.

Но маркетинг опять победил здравый смысл. Теперь принято считать, что управление производством это что-то невероятно сложное, что вы не сможете сделать без участия батальона консультантов. Ваши сотрудники должны постоянно проходить какие-то курсы обучения, чтобы усвоить новые непонятные термины и т.д.

В результате процесс внедрения новых технологий менеджмента (например, MRPII) становится спутником вашего производства. Вы просто живете постоянно внедряя эту новейшую технологию.

Я изучаю зарубежный опыт успешных производств уже года два и решил сформулировать основные, простые, базовые принципы организации эффективного производства. Это не я их придумал, я лишь тезисно описываю то, что узнал за последние два года. Если просто их соблюдать, то эффект будет куда выше, чем от бесконечного внедрения новых методов менеджмента.

• Здравый смысл дает гораздо больше эффекта, чем менеджмент по принципу MRP.

• Производительность вашего завода реально равна производительности вашего самого слабого звена.

• Не надо пытаться загрузить на максимум все рабочие центры маршрута изделия. Это приведет к росту незавершенного производства. Рабочие центры маршрута должны быть загружены согласно производительности самого слабого звена.

• Увеличивайте производительность слабых звеньев.

• Если есть возможность отдать на сторону работу слабого звена (параллельно отдать, то есть не прекращать, конечно, использование своего), отдайте.

• Слабое звено не должно работать «на склад». Только под заказы.

• Реальная стоимость одного часа работы слабого звена считается не так, как вам кажется, а так: Все операционные издержки завода в месяц / кол-во часов полезного использования слабого звена в месяц. Слабые звенья — самые дорогие.

• Если есть возможность поставить ОТК до слабого звена — поставьте.

• Вы купили какие-то суперпроизводительные линии, которые производят не готовый продукт, а полуфабрикаты, которые вы используете дальше. Максимальная загрузка этих линий (для того, чтобы они использовались эффективно) рано или поздно уничтожит ваш завод.

• Сокращайте размер партий с одновременным увеличением их частоты. Если вы поставляете клиенту изделия раз в месяц, попробуйте договорится на поставки раз в неделю. Если вы закупаете сырье раз в неделю, закупайте каждый день. Удивитесь, сколько освободится оборотных средств и размер склада станет меньше.

Попов Александр
popov@avasystems.ru
Другие статьи автора